巧固架進行存儲的時候，是如何來進行分類存儲的，讓大蒜巧固架廠家的小編帶大家共同了解一下。

一、按貨物物理屬性分類存儲

尺寸適配存儲

分層定制：根據貨物高度調整巧固架層板間距。例如：

存儲紙箱（高度20-30cm）時，設置固定層高為35cm，預留操作空間；

存儲長管材或型材時，拆除層板，直接使用立柱間的空隙進行懸吊式存放。

跨層堆疊：對輕小貨物（如塑料零件），在單層內使用收納箱堆疊，并通過巧固架側邊擋板防止傾倒，實現空間倍增。

重量分級存儲

承重分區：將巧固架劃分為不同承重區域，例如：

底層（承重≥500kg/㎡）：存放重型設備（如發動機、金屬模具）；

中層（承重200-400kg/㎡）：存放中量貨物（如家電、包裝材料）；

頂層（承重≤100kg/㎡）：存放輕泡貨物（如紡織品、塑料制品）。

加固設計：對超重貨物區域，在巧固架立柱間增加斜撐或橫梁，提升局部穩定性。

形狀匹配存儲

異形貨物定制：針對不規則貨物（如輪胎、家具），設計專用巧固架：

輪胎架：采用V型槽或圓形托盤，防止滾動；

家具架：配置可調節角度的支撐臂，適應不同傾斜角度的展示需求。

二、按貨物使用場景分類存儲

按貨物流動性分類

高頻區（黃金區域）：將巧固架靠近通道或出入口的1-2層設置為高頻取貨區，存放暢銷品或常用工具（如辦公用品、維修配件），減少搬運時間。

低頻區（儲備區域）：將高層或角落區域用于存放季節性商品或備品備件（如冬季棉被、設備零部件），通過叉車或升降平臺存取。

按貨物流向分類

入庫暫存區：在巧固架前端設置臨時存放區，使用可移動層板快速調整高度，適應不同批次貨物的堆碼要求。

出庫集貨區：在巧固架末端劃分獨立通道，配合輸送帶或AGV小車，實現“先進先出”（FIFO）的自動化分揀。

三、按貨物管理需求分類存儲

批次管理存儲

時間標簽系統：在巧固架立柱上安裝可旋轉的批次標簽牌，記錄貨物入庫日期（如“2024-06-15”），優先使用先入庫的批次。

顏色編碼：對不同批次的貨物使用不同顏色的綁帶或托盤，例如：

紅色：緊急訂單；

藍色：常規庫存；

黃色：待檢商品。

庫存狀態分類

三色分區法：

綠色區：正常庫存（安全庫存量以上）；

黃色區：預警庫存（接近安全庫存量）；

紅色區：缺貨庫存（需立即補貨）。

電子屏集成：在巧固架頂部安裝LED顯示屏，實時顯示庫存數量及狀態，聯動WMS系統自動觸發補貨任務。